ضاغط طرد مركزي لصناعة النفط والغاز

تضمن الضواغط الطردية استقرار الغازات على مسافات طويلة وفي عمليات الضغط العالي. وهي مزودة بمحركات عالية الطاقة وتقنية هندسية متطورة، وتعد ضرورية في عمليات الإنتاج الصناعي واسعة النطاق وعمليات تحويل الطاقة.

البيانات الفنية للضواغط الطردية

• معدل التدفق:400 إلى 1800 م³/دقيقة
• ضغط التفريغ:0.6 إلى 150 بار
• قوة المحرك الرئيسي:1000 إلى 15000 كيلوواط
• جهد المحرك الرئيسي:380 فولت، 3 كيلو فولت، 6 كيلو فولت، 10 كيلو فولت، 50 هرتز، 3 أطوار
• حجم القاعدة:12000 مم × 6500 مم
• الوزن:20000 كجم إلى 70000 كجم

ميزات الضاغط الطرد المركزي

1. معدل تدفق عالٍ وقدرة ضغط عالية:مثالي لنقل الغاز على نطاق واسع وعمليات الضغط العالي، مما يوفر إمدادات غاز مستقرة ويدعم النقل بقدرة كبيرة.
2. تصميم عالي الكفاءة:يستخدم مبادئ الضغط الطرد المركزي المتقدمة لتقليل هدر الطاقة وضمان ضغط غاز فعال ومستقر.
3. مجموعة متنوعة من خيارات الجهد:متوافق مع 380 فولت و 3 كيلو فولت و 6 كيلو فولت و 10 كيلو فولت وغيرها، لقابلية تكيف قوية عبر المناطق والصناعات.
4. هيكل معياري:يتيح التصميم المعياري سهولة التركيب والصيانة والتحديثات، ويقلل من تكاليف تشغيل وصيانة النظام بشكل عام.
5. قدرة قوية على التكيف:يتعامل مع أنواع مختلفة من الغاز وبيئات العمل، ومناسب بشكل خاص للغاز الطبيعي والغازات الصناعية والهواء والغازات القابلة للضغط الأخرى.

مبدأ عمل الضاغط الطرد المركزي

تعمل الضواغط الطردية على أساس قوة الطرد المركزي. يدخل الغاز إلى مدخل الضاغط ويتم تسريعه بواسطة دافع دوار عالي السرعة، مما يولد قوة طرد مركزي كبيرة. تدفع هذه القوة الغاز إلى الخارج، حيث تتحول طاقته الحركية إلى طاقة ضغط داخل غرفة الضغط، مما يكمل عملية الضغط.

1. مرحلة مدخل الغاز:يدخل الغاز منخفض الضغط عبر مدخل الهواء ويتدفق إلى المكره الدوار.
2. مرحلة التسارع الطرد المركزي:تدور المكره بسرعة، مما يزيد من سرعة الغاز وطاقته الحركية، ويدفع الغاز إلى غلاف الضاغط.
3. مرحلة الضغط:يتدفق الغاز على طول جدار الضاغط، وتتحول السرعة إلى ضغط، مما يؤدي إلى تكوين غاز عالي الضغط.
4. مرحلة العادم:يتم تفريغ الغاز المضغوط من خلال منفذ العادم، لتكتمل العملية.

مجالات تطبيق الضواغط الطردية

1. صناعة النفط والغاز:
   • أنظمة أنابيب الغاز الطبيعي: تعزز ضغط الغاز من أجل نقل مستقر لمسافات طويلة.
   • تكرير النفط: توفير الهواء أو الغاز المضغوط لضمان استمرارية واستقرار عمليات الإنتاج.
2. الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية:
   • إنتاج الأسمدة والمواد الكيميائية: ضغط الغاز وتوصيله لضمان سلاسة التفاعلات الكيميائية.
   • المعدات الأساسية لضغط ونقل النيتروجين والهيدروجين والغازات الصناعية الأخرى.
3. صناعة الطاقة والكهرباء:
   • محطات الطاقة والمحطات النووية: توفر هواء عالي الضغط لبدء تشغيل التوربينات الغازية وتزويد الهواء اللازم للاحتراق.
   • أنظمة استعادة الطاقة: تعزز كفاءة تزويد الهواء والاحتراق.
4. فصل الهواء وإنتاج الأكسجين:
   • وحدات فصل الهواء: تستخرج الأكسجين والنيتروجين والأرجون وتزود الغازات للمعادن والأدوية والصناعات الأخرى.
5. المعادن والتعدين:
   • الصناعات المعدنية: توفر غازًا مضغوطًا لأفران الصهر عالية الحرارة والأدوات الهوائية.
   • التعدين: يدعم معدات التعدين وأنظمة توصيل الهواء لاستخراج الموارد ومعالجتها.
6. مجال الفضاء والطيران:
   • محركات الطيران ومعدات الفضاء: تزويد الهواء اللازم للضغط والاحتراق، مما يضمن التشغيل الموثوق للطائرات والمركبات الفضائية.