تستخدم مضخة العمليات الكيميائية على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والبترولية والمعدنية والصيدلانية وغيرها من الصناعات لنقل السوائل. وهي مناسبة بشكل خاص للسوائل عالية الحرارة أو الضغط أو المسببة للتآكل أو الخاصة. تتميز بهيكل طرد مركزي أحادي المرحلة، وتوفر معدلات تدفق ورؤوس عالية، مما يجعلها مثالية لمختلف تطبيقات العمليات.
مبدأ العمل
- شفط السوائل:يدخل السائل إلى حجرة المضخة من المدخل ويتدفق إلى المكره.
- تسارع قوة الطرد المركزي:تدور المكرهة، التي يتم تشغيلها بواسطة عمود المضخة، بسرعة عالية، مما يؤدي إلى دفع السائل إلى الحافة الخارجية لغلاف المضخة وزيادة السرعة.
- تحويل الطاقة:أثناء مرور السائل عبر الغلاف، تتحول الطاقة الحركية إلى طاقة ضغط، مما يقلل من معدل التدفق ويزيد من الضغط.
- تفريغ السائل:يخرج السائل المضغوط من خلال المخرج، ليكتمل عملية النقل.
الميزات
- تصميم أحادي المرحلة:مضخة أفقية أحادية المرحلة ذات هيكل مدمج لتلبية احتياجات التدفق الكبير والارتفاع العالي.
- هيكل ناتئ:يسهل التركيب والصيانة، ويقلل من الحمل الزائد على العمود وتآكل المحامل.
- قابلية التكيف مع درجات الحرارة العالية والضغط العالي:مناسبة لدرجات حرارة من -40 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية.
- مقاومة قوية للتآكل:مواد قابلة للتخصيص (الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد الزهر، إلخ) لمختلف السوائل المسببة للتآكل.
- كفاءة عالية وتوفير في الطاقة:دافع/هيدروديناميكية محسّنة لتدفق/ضغط كبيرين مع استهلاك أقل للطاقة.
- ضوضاء واهتزازات منخفضة:تشغيل سلس للعمل المستمر على المدى الطويل.
- تدفق ورأس قابلان للتعديل:يمكن ضبط التدفق والارتفاع عن طريق تغيير سرعة المكره أو استبدال المكره.
المعلمات الفنية
- معدل التدفق: Q = 2 إلى 450 م³/ساعة
- الارتفاع: H = 3.5 إلى 200 م
- ضغط التشغيل: P ≤ 1.6 ميجا باسكال
- درجة حرارة التشغيل: T = -40 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية
- مادة جسم المضخة: الفولاذ المقاوم للصدأ أو الحديد الزهر أو مواد خاصة أخرى
- نمط الختم: ختم ميكانيكي أو ختم تعبئة
مجالات التطبيق الرئيسية
- الصناعة الكيميائية:نقل المواد الخام والمحاليل الكيميائية والأحماض/القلويات والمذيبات (خاصة في ظروف درجات الحرارة/الضغط العالية والمقاومة للتآكل).
- صناعة البترول:نقل السوائل في التكرير، ونقل النفط الخام، والتدفئة، ونقل المنتجات.
- الصناعات الدوائية:نقل المحاليل الدوائية والمواد الخام، مما يتطلب إحكامًا جيدًا ومقاومة للتآكل.
- صناعة المعادن:نقل السوائل/الملاط مع جزيئات معدنية، مناسب لخطوط الصهر.
- معالجة المياه:الجرعات الكيميائية، تعديل الحموضة/القلوية، معالجة مياه الصرف الصحي.
- حماية البيئة:معالجة مياه الصرف الصحي، إزالة الكبريت، إزالة النيتروجين، خاصة بالنسبة للسوائل النفايات المسببة للتآكل.