مجفف الجبس منزوع الكبريت لمحطات الطاقة التي تعمل بالفحم

نظرة عامة على مجفف الجبس لإزالة الكبريت

عادةً ما يتم إنتاج الجبس المكبس من خلال عملية إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطات توليد الطاقة، والذي يحتوي على كمية كبيرة من الماء الحر، وتختلف خصائصه الفيزيائية عن الجبس الطبيعي، لذا فإن تجفيفه بشكل فعال يتطلب متطلبات تقنية عالية. يحل تصميم مجفف الجبس المكبس مشاكل الرطوبة العالية والالتصاق القوي للجبس الرطب، مما يتيح إزالة الماء بكفاءة وضمان جودة الجبس المكبس واستخدامه لاحقًا.

الميزات البارزة لمجفف الجبس المكبريت

1. تجفيف عالي الكفاءة: تستخدم المعدات تقنية تجفيف متقدمة، والتي يمكنها إزالة الرطوبة من الجبس في وقت قصير وضمان جودة الجبس المكبسول.
2. تصميم متعدد الوظائف: من خلال التحكم الدقيق في عملية التغذية والتسخين والتفريغ، يجعل عملية التجفيف أكثر توازناً وكفاءة.
3. استقرار قوي: بفضل قابلية التكيف الجيدة مع الحمل، يمكن أن يعمل بسلاسة حتى إذا واجه موقفًا غير متوقع في عملية الإنتاج.
4. استهلاك منخفض للطاقة: من خلال اعتماد تقنية تبادل حراري عالية الكفاءة، تقلل من استهلاك الوقود وهدر الطاقة.
5. درجة عالية من الأتمتة: معدات تجفيف الجبس الحديثة المزودة بنظام إزالة الكبريت مزودة بنظام تحكم ذكي، يمكنه ضبط معلمات التشغيل تلقائيًا وتقليل التدخل اليدوي.

مبدأ مجفف الجبس لإزالة الكبريت

يعتمد بشكل أساسي على عملية التلامس والتبادل الحراري بين الهواء الساخن والمواد الرطبة. يتم تغذية الجبس الرطب المكبّل بالكبريت إلى المجفف من خلال حزام ناقل. تنقسم العملية المحددة إلى مناطق العمل التالية:

1. منطقة التوجيه: يدخل الجبس الرطب هذه المنطقة، ويتلامس مع الهواء الساخن ذي الضغط السلبي ودرجة الحرارة العالية، مما يؤدي إلى تبخر الرطوبة بسرعة. نظرًا لدور لوح التكيف، لن يحدث ظاهرة الترابط للجبس، وسيدخل بسلاسة إلى منطقة العمل التالية.
2. منطقة التنظيف: في هذه المنطقة، يتم نسخ الجبس بواسطة الصفيحة ويشكل ستارة من المواد، ويقوم جهاز الكنس بتنظيف الجبس الملتصق بجدار الأسطوانة في الوقت المناسب لتجنب تأثيره السلبي على المعدات. في الوقت نفسه، يقوم جهاز التنظيف بسحق كتل المواد لتحسين كفاءة التبادل الحراري.
3. منطقة التجفيف بدرجة حرارة منخفضة: في هذه المنطقة، يكون الجبس في حالة رطوبة منخفضة، ويتم تبادل الحرارة بشكل أكبر، وتقل رطوبة المادة إلى المعيار المحدد، لتلبية متطلبات التجفيف.
4. منطقة التفريغ: يتم إرسال الجبس المجفف إلى منفذ التفريغ، وبذلك تكتمل عملية التجفيف بأكملها.

مزايا مجفف الجبس لإزالة الكبريت

1. مقاومة عالية للحمل الزائد: حتى إذا كانت سعة المناولة كبيرة، يمكن للمعدات أن تعمل بثبات وتقلل من الأعطال ووقت التعطل.
2. كفاءة حرارية عالية: يجعل وضع التجفيف النهائي التلامس بين الهواء الساخن والمواد الرطبة أكثر اكتمالاً، ودرجة حرارة مخرج المجفف منخفضة، وكفاءة حرارية عالية.
3. ستارة مواد مستقرة كاملة: من خلال ضبط معلمات التشغيل ، يمكنك جعل المواد داخل المجفف لتشكيل ستارة مواد موحدة ، وتعزيز كفاءة التبادل الحراري.
4. تقليل الأعطال والانسداد: يتجنب جهاز التغذية والتفريغ الجديد بشكل فعال الانسداد والانقطاع والتفاوت وظاهرة عودة المواد، ويقلل من حمل نظام إزالة الغبار.
5. تحسين التوزيع الداخلي: يعزز تحسين الهيكل الداخلي تنظيف وتوصيل الحرارة للمواد المتناثرة، مما يمنع بشكل فعال مشكلة التصاق الجبس بجدار الأسطوانة، ويحسن كفاءة العمل.
6. مقاومة قوية للتآكل: يقلل جهاز البليت من النوع المركزي من التآكل وفقدان الطاقة، مما يطيل من عمر خدمة المعدات.

مجالات تطبيق مجفف الجبس لإزالة الكبريت

1. صناعة الطاقة الكهربائية: يستخدم بشكل أساسي لمعالجة الجبس بعد إزالة الكبريت في محطات الطاقة، والجبس الناتج عن إزالة الكبريت بعد استخدام تقنية إزالة الكبريت من غاز المداخن.
2. مواد البناء: يمكن استخدام الجبس المكبس لإنتاج مواد البناء بعد التجفيف، مثل ألواح الجبس ومسحوق الجبس وما إلى ذلك.
3. الصناعات الكيميائية: في بعض الصناعات الكيميائية، يحتاج الجبس المكبس، كمنتج ثانوي، إلى التجفيف للاستخدام أو التخزين اللاحق.
4. مجال حماية البيئة: للتعامل مع ثاني أكسيد الكبريت في محطات توليد الطاقة والغازات الصناعية، للحد من التلوث البيئي، وفي الوقت نفسه، للاستفادة الفعالة من موارد الجبس الناتج عن إزالة الكبريت.

لا يحل مجفف الجبس المكبوس مشكلة الرطوبة العالية للجبس المكبوس من خلال تقنية التجفيف الفعالة فحسب، بل يحسن أيضًا قيمته التطبيقية في مختلف الصناعات. مع تعزيز سياسة حماية البيئة، ستصبح معالجة وإعادة استخدام الجبس المكبوس اتجاهًا مهمًا لتطوير الصناعة.