كسارة فكية للتكسير الأولي لمختلف الصخور المعدنية

الكسارة الفكية هي معدات تكسير أولية كلاسيكية، تستخدم بشكل أساسي للتكسير الأولي للمواد الكبيرة، وهي رائدة في عملية تكسير الخامات، والمعدات بسيطة وقوية ومتينة.

الوصف

نماذج الكسارة الفكية وتطبيقاتها

وفقًا لاختلاف الهيكل والاستخدام، تنقسم النماذج الشائعة للكسارة الفكية إلىPEللتكسير الخشن وPEXللتكسير المتوسط أو الناعم. وهي مناسبة لتكسير المواد التي تصل قوة ضغطها إلى320 ميجا باسكال، وتغطي جميع الخامات الصلبة والمتوسطة الصلابة تقريبًا.

مبدأ العمل الأساسي للكسارة الفكية

  1. مبدأ البثق المنحني:تتكون الآلة بأكملها بشكل أساسي من إطار، وفك متحرك، وفك ثابت، وعمود غير مركزي، وحذافة، ولوحة كوعية، وجهاز ضبط، ونظام تشحيم.
  2. التشغيل:عندما تعمل الآلة، يقوم المحرك بتحريك العمود اللامركزي للدوران من خلال الحزام المثلثي، ويقوم العمود اللامركزي بتحريك الفك المتحرك للتحرك لأعلى ولأسفل. عندما يتحرك الفك المتحرك لأعلى، تزداد الزاوية بين الفك المتحرك والفك الثابت، مما يدفع المادة إلى أن يتم تثبيتها وسحقها؛ وعندما يتحرك الفك المتحرك لأسفل، تصغر الزاوية، وتبتعد لوحة الفك المتحرك عن الفك الثابت، ويتم تفريغ المادة المسحوقة من فتحة التفريغ تحت تأثير قوة الجاذبية. يحقق هذا الإجراء الدوري عملية سحق وتفريغ مستمرة، وهو ما يناسب الإنتاج المستمر على نطاق واسع.

الهيكل الرئيسي وخصائص الكسارة الفكية

  1. إطار قوي، مقاومة قوية للصدمات:استخدام لوح فولاذي ملحوم عالي القوة أو إطار فولاذي مصبوب بالكامل، هيكل صلب، يتكيف مع ظروف العمل الشاقة، خاصة لسحق الصخور الصلبة الكبيرة، مثل الجرانيت والبازلت وما إلى ذلك.
  2. مكونات مقاومة للتآكل، عمر أطول:صُنعت لوحة الفك المتحركة ولوحة الفك الثابتة من الفولاذ عالي المنغنيز، مع صلابة جيدة ومقاومة للتآكل. صُممت لوحة الكوع كجزء قابل للاستهلاك، وعندما يتم تحميل المعدات بشكل زائد، تنكسر لوحة الكوع تلقائيًا، مما يحقق الحماية من الحمل الزائد ويمنع تلف الأجزاء الرئيسية.
  3. نظام نقل الطاقة الحركية عالي الكفاءة:يعزز الجمع بين دولاب الموازنة والعمود اللامركزي شديد التحمل من قصور حركة الفك المتحرك، ويضمن سلاسة واستمرارية تشغيل المعدات، ويقلل من التأثير الميكانيكي.
  4. تفريغ مرن وقابل للتعديل:مزود بجهاز ضبط من النوع الحشوي أو الهيدروليكي، يمكن التحكم في حجم التفريغ بمرونة وفقًا للطلب، وهو أمر ملائم للتوافق مع معدات التكسير أو الغربلة اللاحقة.
  5. تزييت مركزي، صيانة سهلة:يقلل نظام التشحيم المركزي لإمداد الزيت من التدخل اليدوي وتكاليف الصيانة؛ يعتمد الفك المتحرك على هيكل قابل للانعكاس، ويمكن عكس أحد الجوانب بعد التآكل والاستمرار في الاستخدام، مما يعزز معدل استخدام الأجزاء.
  6. تصميم محرك متكامل:التصميم المتكامل للجسم والمحرك، دون الحاجة إلى تركيب أساس إضافي، سهل التركيب، موفر للمساحة، ومناسب للاستخدام في محطات التكسير الميدانية والمتنقلة.

مجالات تطبيق الكسارة الفكية

  • تعدين الموارد المعدنية:خامات معدنية (خام الحديد، النحاس، الذهب، خام الرصاص والزنك، إلخ)، خامات غير معدنية (الحجر الجيري، الكوارتزيت، التلك، إلخ).
  • إنتاج الركام الرملي والحصى:تستخدم في آلية الرمل، وخط إنتاج الركام الخرساني، وسحق جميع أنواع الأحجار الطبيعية مثل الجرانيت والبازلت والحصى، إلخ.
  • تجديد مواد البناء:تكسير كتل الخرسانة ونفايات البناء وغيرها لتحقيق إعادة تدوير الموارد.
  • صناعة تعدين الفحم:للتكسير الأولي لكتل الفحم؛ يستخدم أيضًا في الهندسة الكيميائية وهندسة الحفاظ على المياه لتوفير تحضير الجسيمات في المرحلة التمهيدية لنظام الطحن.

المواد القابلة للتطبيق في الكسارة الفكية

  • الجرانيت، البازلت، حصى الأنهار، الحجر الجيري، الدولوميت
  • خام الحديد، خام الذهب، خام النحاس، البوكسيت
  • رمل الكوارتز، البيروفيليت، الخبث، الصخر الزيتي
  • نفايات البناء، كتل الخرسانة، الفحم، إلخ.
المعلمات الفنية
كسارة فك للكسر الأولي لمختلف الصخور المعدنية
الطراز فتحة التغذية الحجم الأقصى للتغذية نطاق فتحة التفريغ السعة (طن/ساعة) سرعة دوران العمود قوة المحرك الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع)
PE 150x250 150x250 مم 125 10 إلى 40 مم 1 إلى 3 268 دورة في الدقيقة 5.5 كيلوواط 760 × 700 × 860 مم
PE 200 × 300 200 × 300 مم 180 15 إلى 50 مم 2 إلى 6 260 دورة في الدقيقة 7.5 كيلوواط 915 × 780 × 990 مم
PE 200 × 350 200 × 350 مم 180 18 إلى 60 مم 3 إلى 10 276 دورة في الدقيقة 11 كيلوواط 1000 × 914 × 1112 مم
PE 250 × 400 250 × 400 مم 210 مم 20 إلى 70 مم 5 إلى 21 300 دورة في الدقيقة 15 كيلوواط 1100 × 1032 × 1285 مم
PE 400 × 600 400 × 600 مم 340 40 إلى 100 مم 16 إلى 64 270 دورة في الدقيقة 30 كيلوواط 1623 × 1736 × 1615 مم
PE 500 × 750 500 × 750 مم 425 50 إلى 100 مم 40 إلى 110 268 دورة في الدقيقة 55 كيلوواط 1920 × 1850 × 1920 مم
PE 600 × 750 600 × 750 مم 500 150 إلى 200 مم 80 إلى 240 268 دورة في الدقيقة 55 كيلوواط 2020 × 1850 × 1920 مم
PE 600 × 900 600 × 900 مم 500 65 إلى 160 مم 50 إلى 160 254 دورة في الدقيقة 55 كيلوواط 2530 × 1900 × 2340 مم
PE 750 × 1060 750 × 1060 مم 630 80 إلى 180 مم 110 إلى 320 245 دورة في الدقيقة 110 كيلوواط 2680 × 2380 × 2785 مم
PE 900 × 1200 900 × 1200 مم 750 100 إلى 200 مم 220 إلى 380 208 دورة في الدقيقة 110 كيلوواط 3470 × 2876 × 3330 مم
PE 1200 × 1500 1200 × 1500 مم 1020 150 إلى 350 مم 400 إلى 1000 180 دورة في الدقيقة 160 إلى 245 كيلوواط 4850 × 3220 × 3680 مم
PE 1500 × 1800 1500 × 1800 مم 1200 220 إلى 350 مم 500 إلى 1200 180 دورة في الدقيقة 280 إلى 380 كيلوواط 5160 × 3660 × 4248 مم
PEX 150 × 750 150 × 750 مم 120 18 إلى 48 مم 8 إلى 25 320 دورة في الدقيقة 15 كيلوواط 1170 × 1575 × 1030 مم
PEX 250 × 750 250 × 750 مم 210 25 إلى 60 مم 13 إلى 35 320 دورة في الدقيقة 22 كيلوواط 1550 × 1730 × 1470 مم
PEX 250 × 1000 250 × 1000 مم 210 25 إلى 60 مم 16 إلى 52 330 دورة في الدقيقة 30 كيلوواط 1580 × 2006 × 1390 مم
PEX 250 × 1200 250 × 1200 مم 210 25 إلى 60 مم 20 إلى 61 330 دورة في الدقيقة 37 كيلوواط 1780 × 2214 × 1430 مم
PEX 300 × 1300 300 × 1300 مم 250 20 إلى 90 مم 16 إلى 105 300 دورة في الدقيقة 55 كيلوواط 2210 × 2320 × 1723 مم