مضخة تفريغ لولبية pm vsd مع زيت للمعالجة بالليزر

تم تصميم مضخات التفريغ اللولبية ذات التحويل الترددي والمغناطيس الدائم لتحقيق كفاءة عالية وتوفير الطاقة وانخفاض مستوى الضوضاء واستقرار استثنائي. تستخدم هذه المضخات على نطاق واسع في تصنيع أشباه الموصلات والمعالجة الكيميائية وتعبئة المواد الغذائية وغيرها، وتوفر أداء تفريغ موثوقًا مع تقليل فقدان مواد التشحيم والتلوث البيئي إلى الحد الأدنى.

ميزات مضخة التفريغ اللولبية ذات التحويل الترددي والمغناطيس الدائم

1. نطاق الطاقة:7.5 إلى 90 كيلوواط، مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية.
2. معدل الضخ:10 إلى 90 متر مكعب/دقيقة، مما يوفر مجموعة واسعة من خيارات التدفق لتلبية احتياجات العمليات المختلفة.
3. فراغ عالي:يحقق مستويات فراغ تصل إلى 29.9 inHg (0.5 Torr)، وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب فراغًا عاليًا.
4. كفاءة الطاقة:تقلل تقنية التحكم في سرعة تحويل التردد من فقدان الطاقة، خاصة في ظروف الفراغ العالي.
5. فصل عالي الكفاءة:يقلل الفصل على مرحلتين من فقدان زيت التشحيم ويحمي البيئة.
6. محرك متزامن بمغناطيس دائم:لا يحتاج إلى تيار إثارة، مما يضمن كفاءة عالية — خاصة عند الأحمال المنخفضة لتوفير كبير في الطاقة.
7. التحكم المتقدم في التردد:يضبط سرعة المضخة وفقًا للحمل الفعلي، مما يحافظ على فراغ ثابت للنظام ويقلل من هدر الطاقة.
8. ضوضاء واهتزازات منخفضة:التشغيل المستقر والضوضاء المنخفضة تجعله مناسبًا لأماكن العمل الحساسة للضوضاء.
9. نظام تشحيم موثوق:يضمن زيت التشحيم التشغيل السلس للبراغي والأجزاء الرئيسية، مما يقلل من التآكل ويطيل العمر التشغيلي.

مبدأ العمل

باستخدام تقنية ضغط البراغي، يقوم محرك متزامن بمغناطيس دائم بتشغيل دوارات براغي دقيقة لضغط الغاز. تتضمن العملية ما يلي:

1. الشفط:يقوم المسمار الدوار بسحب الغاز من خلال منفذ الشفط.
2. الضغط:يتم ضغط الغاز تدريجياً في أخدود الدوار، مما يزيد من ضغطه مع انخفاض حجمه.
3. العادم:يتم تفريغ الغاز المضغوط بشكل مستمر في النظام الخارجي، مما يحافظ على استقرار الفراغ.

يقوم نظام التحكم في تحويل التردد المدمج بضبط سرعة المحرك تلقائيًا بناءً على الطلب الفعلي، مما يؤدي إلى تحسين استخدام الطاقة والحفاظ على استقرار الفراغ في ظل ظروف متغيرة.

مجالات التطبيق

• صناعة أشباه الموصلات:يوفر فراغًا عاليًا دقيقًا ومستقرًا لتصنيع أشباه الموصلات، مما يضمن جودة وكفاءة عالية للمنتج.
• صناعة الكيماويات:يدعم التفاعلات الكيميائية واستخراج الغازات، خاصة عند التعامل مع المذيبات المتطايرة أو الغازات المسببة للتآكل.
• تغليف المواد الغذائية:يحافظ على فراغ منخفض أثناء التعبئة والحفظ لإطالة العمر الافتراضي للمنتج وتوفير الطاقة.
• الصناعات الدوائية:تستخدم في عمليات التجفيف والتركيز والتعبئة بالتفريغ لضمان سلامة المنتج وجودته.
• صناعة الطاقة الكهروضوئية:ضروري لعمليات الطلاء الفراغي و PVD في إنتاج المواد الكهروضوئية.
• حماية البيئة:فعالة في معالجة العادم واستخراج الملوثات، مما يقلل من فقدان الزيت والتأثير على البيئة.
• المعالجة بالليزر:يحافظ على فراغ مستقر لقطع ونقش الليزر، مما يضمن كفاءة تشغيل الليزر.