ضاغط غشائي مركب على منصة انزلاقية للصناعات المعدنية

تعد الضواغط الغشائية المثبتة على منزلقات مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات التي تتطلب ضغط غاز عالي النقاء أو التعامل الآمن مع الغازات الخطرة أو المسببة للتآكل أو السامة أو المتفجرة أو المشعة. يجمع التصميم المدمج المثبت على منزلقات بين الضاغط والمحرك ونظام التبريد ونظام التحكم في إطار مدمج، مما يتيح سهولة النقل والتركيب السريع والتشغيل الذي يتطلب صيانة قليلة.

كيف تعمل الضواغط الغشائية المثبتة على منزلقات

على عكس الضواغط التقليدية ذات المكبس، تستخدم الضواغط الغشائية غشاءً مرنًا لضغط الغاز. تتضمن العملية ما يلي:

1. عملية الشفط:يتحرك الحجاب الحاجز لأسفل، مما يقلل من ضغط الأسطوانة ويفتح صمام الشفط لسحب الغاز.
2. عملية الضغط:يتحرك الحجاب الحاجز لأعلى، مما يؤدي إلى ضغط الغاز وتقليل حجمه وزيادة الضغط.
3. عملية العادم:عند الوصول إلى الضغط المحدد، يفتح صمام العادم ويتم تفريغ الغاز المضغوط إلى المخزن أو الأنابيب.
4. عملية العودة:يعيد الحجاب الحاجز ضبط نفسه للدورة التالية.

يعزل الحجاب الحاجز الغاز عن مواد التشحيم والأجزاء الميكانيكية، مما يضمن نقاءً عاليًا للغاية (يصل إلى 99.999٪) ويمنع التلوث أو التسرب. يقلل هذا التصميم أيضًا من الاهتزاز والتآكل، مما يزيد من عمر المعدات.

ميزات الضواغط الغشائية المثبتة على منصة

1. ضغط غاز عالي النقاء:يضمن عزل الحجاب الحاجز عدم ملامسة مواد التشحيم، مما يحافظ على نقاء الغاز.
2. لا تلوث ولا تسرب:يمنع التصميم المحكم تلوث مواد التشحيم وتسرب الغاز، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب درجة نقاء عالية.
3. نسبة ضغط كبيرة:يحقق خرجًا عالي الضغط في مرحلة واحدة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصعبة.
4. نطاق تطبيق واسع:يضغط الغازات النقية أو المسببة للتآكل أو السامة أو القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو المشعة بأمان.
5. صيانة منخفضة:يقلل التشغيل بدون زيت من احتياجات الصيانة وتكاليف التشغيل.
6. تصميم مركب على منصة:متكامل ومدمج وسهل النقل والتشغيل، مما يقلل من وقت التركيب في الموقع.

الظروف القابلة للتطبيق

• محطات تزويد الهيدروجين بالوقود:ضغط وتخزين الهيدروجين عالي النقاء، مما يضمن السلامة والجودة.
• إنتاج البولي سيليكون:ضغط وتوصيل الغازات (الهيدروجين والنيتروجين وغيرها) في صناعة السيليكون.
• صناعة الفلور الكيميائية:ضغط آمن وخالي من التسرب للغازات شديدة التآكل (فلوريد الهيدروجين، كلوريد الهيدروجين، إلخ).
• مصانع تجريبية للمعالجة:ضغط الغاز بدقة للمختبرات وبيئات الإنتاج الصغيرة.
• تعبئة الغازات النادرة:تعبئة وتسليم خالية من الملوثات للهيليوم والنيون والزينون والغازات النادرة الأخرى.

الغازات المضغوطة

• الهيدروجين والنيتروجين والأكسجين والهيليوم والزينون والكريبتون
• كلوريد الهيدروجين، كبريتيد الهيدروجين، فلوريد الهيدروجين، ثلاثي فلوريد النيتروجين، رباعي فلوريد السيليكون، سيلان، وغازات خاصة أخرى

مناسب لضغط الغازات ذات متطلبات النقاء الصارمة، خاصة في الصناعات والأبحاث ذات الطلب المرتفع.

مجالات التطبيق

1. صناعة الهيدروجين:ضغط وتخزين الهيدروجين عالي النقاء لمحطات التزويد بالوقود وأنظمة التوصيل.
2. صناعة السيليكون:ضغط الغاز عالي النقاء لإنتاج البولي سيليكون والمعالجة الدقيقة.
3. صناعة الكيماويات الفلورية:ضغط الغازات المسببة للتآكل للحفاظ على النقاء واستقرار العملية.
4. صناعة البتروكيماويات:ضغط الغاز عالي النقاء لتلبية احتياجات المعالجة، مما يضمن نقل ومعالجة خالية من الملوثات.
5. المعادن والطب:معالجة الغاز في المعادن وتوصيل الغاز النقي في إنتاج الأدوية.
6. الفضاء والطاقة النووية:ضغط الغاز الرئيسي لتوفير إمدادات غاز عالية الدقة وموثوقة في المجالات المتقدمة.
7. البحث العلمي:ضغط الغاز بدقة وعالية النقاء لتلبية احتياجات التجارب والأبحاث.

خيارات التكوين

• تصميم مثبت على منصة:سهولة النقل والنشر السريع؛ قابل للتخصيص بالكامل لمختلف السعات ونطاقات الضغط.
• خدمة مخصصة:حلول مخصصة بناءً على متطلبات العملاء المحددة وظروف الموقع.